Technical Horsepower Consulting, LLC. (THC)

Beratung zu optischen Kabeln

Internationales High-Tech-Beratungsunternehmen für Kabel-, Steckverbinder-, Anlagen- und Schulungsdienste

Eingetragen durch Wayne Kachmar und baute auf seiner über 40-jährigen Erfahrung in der optischen Kabelbranche auf. Die Arbeit umfasst die Beratung von Kabelunternehmen, die Glasfaserlinien in ihre Fertigung einbauen, Kabelunternehmen, die neue Kabeldesigns entwickeln und testen, und Montageunternehmen, die Kabelspezifikationen oder Programme zur Qualitätsprüfung eingehender Kabel festlegen.

Zu den weiteren Dienstleistungen gehören Programmberatung für zertifizierte Testhäuser, Spezifikationen für optische Kabel, unabhängige externe Expertenprüfung von Kabeln oder Installationen, Unterstützung für optische Patentanwälte, unabhängige Laborunterstützung für die Zeit in Klimakammern, physikalische Tests usw. sowie Beratung bei der Einrichtung von Kabelbetrieben in den USA ( (speziell für ausländische Unternehmen), einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Spezifikationsumwandlung, Einrichtung des Anlagenbetriebs, Gesamtausrüstung und Bewertung der Produktlinie.

Technische Leistungsberatung für

Steckverbinderdesign, Test, Qualifizierung und Montage

Fehler in Prozessen können zu Fehlern führen und die langfristige Zuverlässigkeit beeinträchtigen

STECKERDESIGN

Obwohl es viele Arten von Glasfasersteckverbindern gibt, haben sich nur wenige zu den Standards entwickelt, die heute millionenfach verwendet werden. Die anderen sind typischerweise Wird für Umgebungen verwendet, die schwierig sind oder besondere Anforderungen stellen, z. B. bei der Verbindung unter Wasser oder bei speziellen Anwendungen im Militär- oder Luft- und Raumfahrtbereich. Andere sind Hybridtypen wie der SMPTE-Anschluss für HD-TV-Kameras oder Kabel für extreme Umgebungen für die Ölfeldexploration. THC verfügt über Erfahrung in der Entwicklung und Qualifizierung aller dieser Steckverbindertypen. Während es viele Dienste zur Unterstützung des vorderen Endes von Steckverbindern gibt (Politur und Profilierung der Kontaktflächen), ist für die Kabel-Stecker-Schnittstelle relativ wenig verfügbar.
Da sich sowohl die Kabel- als auch die Steckerdesigns weiterentwickeln, steht diese Schnittstelle unter extremem Druck, neue Designs sowie ältere Kabel und Werkzeuge zu integrieren. Wir verfügen über zahlreiche Patente im Bereich optischer Steckverbinder und verfügen über Erfahrung sowohl mit werkseitig installierten Steckverbindern als auch mit vor Ort installierten Designs.
Daher ist es möglicherweise nicht für die bestimmte Anwendung geeignet, für die es verwendet wird, und funktioniert möglicherweise dennoch in anderen Anwendungen, für die es verwendet wird. Zum Beispiel ein Kabel, das GR20 erfüllt, jetzt aber eine andere Art von Festigkeitsträger verwendet, der mit einer bestimmten Spleißgehäuse-Anschlussmethode schlecht funktioniert. (Das heißt, das Aramidgarn wird um ein Pfostensystem gekräuselt und der Hersteller wechselt zu Glasfaser, das empfindlich auf Druck und Risse an der Kräuselung reagiert.) Beide erfüllen die Zuganforderungen von GR 20, aber eines ist mit einem Spleißgehäusesystem des Herstellers deutlich weniger effektiv.
Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir Ihnen bei der Auswahl des richtigen Produkts für Ihre Anforderungen helfen können.

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STECKVERBINDERTEST UND QUALIFIKATION

Oftmals wird ein Steckverbinder auf der Grundlage der Erfüllung eines veröffentlichten Standards (z. B. GR326) gekauft und es wird erwartet, dass er spezifische Tests besteht, die im Detail beschrieben werden Spezifikation (z. B. EIA/TIA 455 FOTP – Fiber Optic Test Procedure) sowie Kundenkompatibilitätstests.
Externe unabhängige Testlabore sind teuer und verwenden spezielle Verfahren zur Durchführung dieser Tests. Wenn Sie wissen, wie Sie eine Probe vorbereiten und in Ihren eigenen Qualitätskontrolleinrichtungen vorab testen, können Sie erhebliche Kosten einsparen, bevor Sie eine Probe an einen Kunden oder ein unabhängiges Testlabor senden, und außerdem einen Fehler vermeiden, der möglicherweise vermeidbar ist.
THC kann Ihnen unsere über 38-jährige Erfahrung zur Verfügung stellen, damit Sie Ihren Kunden schneller und mit weniger Wiederholungstests ein qualifiziertes Steckverbinderdesign und Testergebnisse liefern können. Darüber hinaus benötigen viele Kunden sowohl einen Verifizierungs- als auch einen Validierungstestplan, bevor sie ein Steckverbinderdesign für ihre Verwendung genehmigen. Diese mögen zwar ähnlich klingen, sind jedoch sehr unterschiedlich und erfüllen unterschiedliche Teile der ISO 9001-Anforderungen. THC kann die Erstellung von Testplänen übernehmen und/oder Ihre neuen Steckverbinderdesigns durch einen Testplan oder ein unabhängiges Labor begleiten. Wir verfügen über die Fähigkeit, die meisten Steckverbinder anhand standardisierter physikalischer und optischer Tests zu testen, sowie über die Fähigkeit, spezielle Tests für einzigartige Anforderungen zu erstellen.
Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir Ihnen bei der Genehmigung und Qualifizierung Ihrer Entwürfe helfen können.

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ANSCHLUSS MONTAGE

Wenn sich das Kabel und der Stecker treffen, treten verschiedene Dinge auf:
Zunächst muss der Lichtwellenleiter abisoliert und im Stecker fixiert werden,
Zweitens müssen die Kabelstärkenelemente so angebracht werden, dass sie dem optischen Wellenleiter eine vollständige Zugentlastung bieten.
Drittens muss die Endfläche des Steckverbinders auf eine einheitliche Geometrie und optische Oberfläche poliert werden, um den Schnittstellenstandards zu entsprechen.
So ausgedrückt klingt alles einfach. In Wirklichkeit ist die Schwierigkeit, dieses Kunststück in Massenproduktion herzustellen, enorm. Jeder kann ein Handbuch lesen und einen Steckverbinder zusammenbauen und vielleicht Licht durchlassen, aber diejenigen, die damit ihren Lebensunterhalt verdienen, erkennen, dass die Details und Leistungsanforderungen so hoch sind, dass selbst ein Kratzer von einem Mikrometer Breite einen Steckverbinder beschädigen kann und ein Geometriefehler von Ein paar Mikrometer reichen auch aus, um einem Steckverbinder klar zu machen, wie viel Wissen in eine solche Aufgabe steckt.
THC hat viel Zeit in die Entwicklung von Prozessen und Prozessverbesserungen für diese Aufgabe investiert. Da die Nachfrage nach Leistung konfektionierter Kabelsteckverbinderbaugruppen steigt, sinken auch die Kosten!
Lassen Sie sich von THC dabei helfen, die Feinheiten der Herstellung eines besser konfektionierten Kabels für weniger Geld zu verstehen.

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Optisches Kabel, Technischer Experte

Mit über 40 Jahren Erfahrung im Bereich Glasfaserkabel kann THC Unterstützung in allen Phasen des Entwurfs, Testens, der Erstellung von Spezifikationen und der Installation von Glasfaserkabeln bieten.

Durch die Entwicklung, Qualifizierung und Installation optischer Kabel für viele verschiedene Anwendungen sowie für Anwendungen mit großen Volumina verfügt THC über die einzigartige Qualifikation, jegliche Unterstützung bei Fragen zum Design, den Spezifikationen und der Eignung optischer Kabel für eine bestimmte Verwendung zu bieten. Darüber hinaus ist THC mit über 40 Jahren Erfahrung in der Herstellung optischer Kabel in der Lage, viele Einblicke in den Herstellungsprozess optischer Kabel zu bieten, von speziellen Gerätedesigns über die Materialauswahl bis hin zu Best Practices.

Die Unabhängigkeit von jedem Hersteller von Kabelgeräten ermöglicht es THC, unvoreingenommene Empfehlungen und Bewertungen aller Gerätehersteller abzugeben. Gleiches gilt für die Bewertung von Kabelmaterialien und die Auswahl der Fasertypen.

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