UV-härtbare Beschichtungen für optische Fasern

UV-härtende optische Klebstoffe (Dymax)

Die fachgerechte Beschichtung von Glasfasern ist entscheidend, um die empfindliche Glasoberfläche zu schützen und die langfristige Leistungsfähigkeit der Faser zu gewährleisten. Ohne ausreichenden Schutz können sich mikroskopische Defekte mit der Zeit zu Ausfällen entwickeln, und Probleme wie Mikroverbiegungen können zu erhöhter Dämpfung führen.

UV-härtende Beschichtungen begegnen diesen Herausforderungen, indem sie eine schnelle und gleichmäßige Applikation während der Faserproduktion ermöglichen und gleichzeitig die Faserfestigkeit und optische Leistung erhalten. Von Primär- und Sekundärbeschichtungen bis hin zu Matrix- und Nachbeschichtungsmaterialien sind diese Lösungen darauf ausgelegt, die Faser zu schützen, Mikrobiegungen zu reduzieren und eine zuverlässige faseroptische Leistung in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten.

Die Faserbeschichtungsmaterialien DeSolite®, Cablelite® und Bufferlite® haben sich seit über 30 Jahren in der Praxis bewährt und bieten zuverlässigen Schutz vor Umwelteinflüssen.

Vergleichen Sie anhand der folgenden Tabelle wichtige Eigenschaften wie Viskosität, Brechungsindex und Glasübergangstemperatur, um die passende UV-härtende Beschichtung für Ihre Anwendung zu finden. Für eine Beratung zur Auswahl der richtigen Faserbeschichtung, Kontaktieren Sie Kelly Barker, Epoxid-Technikexperte.

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Produkt	Viskosität (mPa•s)	Brechungsindex (geheilt)	Glasübergangstemperatur Tg (ausgehärtet)	Kommentar 75-µm-Filme, gehärtet in Stickstoff bei 1.0 J·cm-2 unter Verwendung einer D-Lampe. Der Temperaturbereich beträgt -20°C bis 130°C kontinuierlich und -40°C bis 200°C für kurze Zeiträume. Ausnahme bei DF0009 vermerkt.
Matrixmaterialien 950 bis 706 (Cablelite)	4,850	-	35 °C bei E' 1000 MPa 59 °C bei E' 100 MPa	Standard-Matrixbeschichtung, extrem schnelle Aushärtung, Leistung bei niedrigen Temperaturen, für die Bandherstellung optischer Fasern.
Matrixmaterialien DU-2008 (Pufferlit)	1,200	-	-	Dichte Buffer-Matrix-Beschichtung, mittelmodulige, dichte Pufferfaser für 400–900 Mikrometer.
Primärbeschichtungen DP-1021 (DeSolite)	6,000	1.487	-57 °C bei E' 1000 MPa -45 °C bei E' 100 MPa	Primärbeschichtung, für Single- und Multimode-Anwendungen und Hohlkernfasern, Leistung bei niedrigen Temperaturen, geringe Dämpfung durch Mikrobiegung, Nass-auf-Trocken-Verfahren.
Primärbeschichtungen DP-1032 (DeSolite Supercoatings)	4,465	1.496	-42 °C bei E' 1000 MPa -32 °C bei E' 100 MPa	Primärbeschichtung, Next Generation, weich, ermöglicht hohe Ziehgeschwindigkeiten, überlegene Mikrobiegungsleistung/geringe Mikrobiegung, robuste Feldanwendung, Nass-in-Nass und Nass-in-Trocken (nicht in China erhältlich).
Primärbeschichtungen DP-1900 (DeSolite)	7,000	1.482	-48 °C, Tan δ Max	Primärbeschichtung, UV-LED-härtbar, für verlustarme Anwendungen, schnelle Verarbeitung, geringe faseroptische Dämpfung, ausgezeichnete Mikrobiegungseigenschaften bei niedrigen Temperaturen, Nass-in-Nass- und Nass-in-Trocken-Bedingungen, robuste Feldleistung unter rauen Umgebungsbedingungen (nicht in China erhältlich).
Neubeschichtung/Faser-Spleißbeschichtung 950 bis 200 (DeSolite)	2,500	1.55	26 °C, - Peak Tan δ	Neubeschichtung und Faserspleißbeschichtung, hoher Brechungsindex, Original-Acrylatbeschichtung, niedrige Viskosität für Spleißanwendungen, klebt nicht an Recoater-Formen.
Neubeschichtung/Faser-Spleißbeschichtung DF-0016 (DeSolite)	4,200	1.37	-	Neubeschichtungniedriger Brechungsindex, hohe Klarheit/geringe Trübung, weicher als 950-200, niedriger Modul, Schutz durch Sekundärbeschichtung.
Sekundärbeschichtungen DS-2042 (DeSolite Supercoatings)	6,002	1.534	10.6 °C bei E' 1000 MPa 86.1 °C bei E' 100 MPa	Sekundärbeschichtung, Next Generation, Industriestandard (Verwendung mit DP-1032), Nass-auf-Nass und Nass-auf-Trocken, ermöglicht hohe Ziehgeschwindigkeiten, überlegene Mikrobiegeleistung/geringe Mikrobiegung, robuste Feldanwendung.
Sekundärbeschichtungen DS-2900 (DeSolite)	5,800	1.513	96 °C, Tan δ max 60°C von E'1000 MPa 108°C von E'100 MPa	Sekundärbeschichtung, UV-LED-härtbarFür High-End-Telekommunikationsanwendungen, einschließlich G.654.E-Anwendungen, funktioniert gut mit DP-1900, schnelle Verarbeitung, geringe Glasfaserdämpfung, ausgezeichnete Mikrobiegungseigenschaften bei niedrigen Temperaturen, Nass-in-Nass- und Nass-in-Trocken-Bedingungen, robuste Feldleistung unter rauen Umgebungsbedingungen (nicht in China erhältlich).
Sekundärbeschichtungen 3471-2-136 (DeSolite)	4,750	1.519 (flüssig)	29 °C bei E' 1000 MPa 51 °C bei E' 100 MPa	Sekundärbeschichtung, traditioneller Industriestandard, kompatibel mit mehreren DeSolite-Primärfarben, Nass-in-Nass und Nass-auf-Trocken.
Einschichtige Beschichtungen 3471-3-14 (DeSolite)	10,0000	1.54	-18 °C bei E' 1000 MPa 29 °C bei E' 100 MPa	Einschichtige Faserbeschichtung, hoher Modul, geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit, hohe Haftung.
Einschichtige Beschichtungen DF-0009 (DeSolite)	6,700	1.54	2 °C bei E' 1000 MPa 48 °C bei E' 100 MPa	Einschichtige Faserbeschichtung, Original-Acrylatbeschichtung, für Hochtemperaturanwendungen, Temperaturbereich -20°C-150°C/bis zu 200°C kurzzeitig.

HINWEIS: Die meisten Covestro-Beschichtungen sind für die Verwendung mit Mikrowellenlampen formuliert. Typischerweise wird eine „D“- und/oder „H“-Lampe verwendet, sodass die maximale Bestrahlungsstärke bei 365 nm liegt. Da die Wellenlängen jedoch von Mikrowellenlampen stammen, ist das Spektrum breit. Die Intensität im Brennpunkt lässt sich nicht einfach messen. Die Aushärtung hängt sowohl von der Intensität als auch von der Aushärtungszeit ab.